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斗齿表面的失效形式和原因

由于斗齿磨损失效部分是齿尖,只要更换具尖即可。一台露天挖掘机斗齿在使用过程中由于严重磨损而早期失效,针对该批斗齿,分析了斗齿表面的失效形式和失效原因,并提出了改进措施1失效形式斗齿在不同的工作条件下服役受到不同程度的磨损和冲击而发生不同程度、不同形式的失效。
随着挖掘深度的加大,斗齿受力情况会有所改变。当斗齿切割物料时,斗齿与物料发生相对运动,斗齿在表面产生很大的正挤压力,从而在斗齿工作面和物料之间产生较大的摩擦力。如果物料为较硬的岩石块、混凝土等,摩擦力将是很大的。这个过程反复作用的结果在斗齿工作面产生不同程度的表面磨损,进而产生深度较大的犁沟。前工作面的正压力明显大于后工作面,前工作面磨损严重,可以判断出正压力和摩擦力是斗齿失效的主要外部力学因素,在失效产生的过程中起主要作用。由于斗齿壁比较薄,且镶块体积较大,镶块中心部分温度低,没有形成大块铁素体性能分析通过在MLD-10磨损试验机上的磨损试验表明,基体和镶块在小冲击磨粒磨损试验条件下的耐磨性均比淬火45钢好。同时基体和镶块的耐磨性存在差异,基体比镶块耐磨。基体和镶块两侧的成分接近,可见斗齿中镶块主要是起到冷铁的作用。

 

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在铸造过程中细化基体晶粒,提高其强度和耐磨性。由于镶块受铸造热的影响产生类似焊接热影响区的组织,没有起到增强耐磨性的作用。若在铸造后进行适当的热处理以改善基体及镶块的组织,将明显提高斗齿的耐磨性和使用寿命。随着挖掘深度的加大,斗齿受力情况会有所改变。当斗齿切割物料时,斗齿与物料发生相对运动,在表面产生很大的正挤压力,从而在斗齿工作面和物料之间产生较大的摩擦力。受力分析斗齿工作面与被挖掘物相接触,在一个完整的挖掘过程中不同的工作阶段其受力情况不同。

 

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耙斗装岩机也称耙斗机,耙装机,耙岩机.徐州双强,是徐州地区专业耙斗装岩机,回柱绞车生产厂家.耙斗装岩机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳,尾绳使耙斗作往复运动把岩石扒进料槽,自料槽卸料口卸入矿车或箕斗而实现装岩作业.耙斗装岩机是实现掘进机械化,提高掘进速度的一种重主要设备.适用于隧道,冶金矿山,煤矿等工程巷道掘进中配以矿车或箕斗进行装载作业.